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GB/T 33816-2017

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基本信息
标准编号 GB/T 33816-2017 (GB/T33816-2017)
中文名称 断路器用铜带
英文名称 Copper strips for circuit breakers
行业 国家标准 (推荐)
中标分类 H62
国际标准分类 77.150.30
字数估计 6,651
发布日期 2017-05-31
实施日期 2017-12-01
引用标准 GB/T 228.1-2010; GB/T 351; GB/T 4340.1; GB/T 5231; GB/T 8888; GB/T 26303.3; YS/T 478; YS/T 482; YS/T 668; YS/T 815; GB/T 5121.1; GB/T 5121.2; GB/T 5121.3; GB/T 5121.4; GB/T 5121.5; GB/T 5121.6; GB/T 5121.7; GB/T 5121.8; GB/T 5121.9; GB/T 5121.10; GB/T 512
提出机构 中国有色金属工业协会
发布机构 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会
范围 本标准规定了断路器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订货单(或合同)内容。本标准适用于断路器用铜带材。

GB/T 33816-2017
Copper strips for circuit breakers
ICS 77.150.30
H62
中华人民共和国国家标准
断 路 器 用 铜 带
2017-05-31发布
2017-12-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准是按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草的。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会(SAC/TC243)归口。
本标准负责起草单位.绍兴市力博电气有限公司、安徽鑫科新材料股份有限公司、绍兴市质量技术
监督检测院、山东天圆铜业有限公司、凯美龙精密铜板带(河南)有限公司、北京有色金属研究总院。
本标准主要起草人.徐高磊、解浩峰、彭丽军、黄国杰、葛小牛、任静、张弘、杜锡勇、齐兆金、何剑灵、
刘爱奎、邱鸿卫、杨春泰、茆耀东、王美芳、段广超。
断 路 器 用 铜 带
1 范围
本标准规定了断路器用铜带的要求、试验方法、检验规则、标志、包装、运输、贮存、质量证明书及订
货单(或合同)内容。
本标准适用于断路器用铜带材。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 228.1-2010 金属材料 拉伸试验 第1部分.室温试验方法
GB/T 351 金属材料电阻系数测量方法
GB/T 4340.1 金属维氏硬度试验 第1部分.试验方法
GB/T 5121(所有部分) 铜及铜合金化学分析方法
GB/T 5231 加工铜与铜合金牌号和化学成分
GB/T 8888 重有色金属加工产品的包装、标志、运输、贮存和质量证明书
GB/T 26303.3 铜及铜合金加工材外形尺寸检验方法 第3部分.板带材
YS/T 478 铜及铜合金导电率涡流检测方法
YS/T 482 铜及铜合金分析方法 光电发射光谱法
YS/T 668 铜及铜合金理化检测取样方法
YS/T 815 铜及铜合金力学性能和工艺性能试样的制备方法
3 要求
3.1 产品分类
3.1.1 牌号、状态、规格
带材的牌号、状态、规格应符合表1规定。
表1 牌号、状态、规格
牌号 代号 供应状态
规格
mm
厚度 宽度
TU0
TU1
T1
TUAg0.05
T10130
T10150
T10900
T10510
硬态(H04) 3.0~8.0 50~150
注.经供需双方协商,可供其他牌号、状态、规格的带材,具体要求在订货单(或合同)中注明。
3.1.2 标记及示例
产品标记按产品名称、标准编号、牌号、状态和规格的顺序表示。标记示例如下.
用TU1(T10150)制造的硬态(H04),厚度为5.0mm,宽度为100mm的带材标记为.
铜带GB/T 33816-TU1H04-5.0×100
或 铜带GB/T 33816-T10150H04-5.0×100
3.2 化学成分
带材的化学成分应符合GB/T 5231规定。
3.3 外形尺寸及其允许偏差
3.3.1 带材的厚度、宽度尺寸允许偏差应符合表2、表3的规定。
表2 厚度允许偏差 单位为毫米
厚度 厚度允许偏差a
3.0~8.0 ±0.05
a 需方要求允许偏差全为(+)或(-)单向偏差时,其值为表中数值的两倍。
表3 宽度允许偏差 单位为毫米
宽度 宽度允许偏差a
50~150 ±0.15
a 需方要求允许偏差全为(+)或(-)单向偏差时,其值为表中数值的两倍。
3.3.2 带材的侧边弯曲度应每米不大于3mm。
3.4 力学性能
带材的室温力学性能应符合表4的规定。
表4 力学性能
牌号 状态
拉伸试验 硬度试验
抗拉强度Rm
MPa
断后伸长率A
维氏硬度 HV
TU0、TU1、T1、TUAg0.05 硬态(H04) 340~380 ≥3 100~120
3.5 电性能
在20℃的温度下测试,带材的电性能应符合表5规定。
表5 电性能
牌号 状态
电阻系数
Ω·mm2/m
导电率
%IACS
TU0、TU1、T1、TUAg0.05 硬态(H04) ≤0.017593 ≥98
3.6 表面质量
带材表面应光滑、清洁,不应有影响使用的缺陷。
4 试验方法
4.1 化学成分
带材化学成分的检测按GB/T 5121(所有部分)或YS/T 482的规定进行,仲裁分析方法按GB/T 5121
(所有部分)的规定进行。
4.2 外形尺寸及其允许偏差
带材的外形尺寸及其允许偏差检测按GB/T 26303.3的规定进行。
4.3 力学性能
4.3.1 带材的拉伸试验按GB/T 228.1-2010的规定进行,其形状尺寸和试样号按表D.2中P04或
P08的规定。
4.3.2 带材的维氏硬度试验按GB/T 4340.1的规定进行。
4.4 电性能
带材的电性能试验按GB/T 351或YS/T 478的规定进行。仲裁时,按GB/T 351的规定进行。
4.5 表面质量
带材的表面质量应用目视进行检验。
5 检验规则
5.1 检查和验收
5.1.1 带材应由供方质量监督部门进行检验,保证产品质量符合本标准及订货单(或合同)的规定,并
填写产品质量证明书。
5.1.2 需方应对收到的产品按本标准及订货单(或合同)的规定进行复检,复检结果与本标准及订货单
(或合同)的规定不符时,应在3个月内以书面形式向供方提出,由供需双方协商解决。属于表面质量及
尺寸偏差的异议,应在收到产品之日起1个月内提出;属于其他质量异议,应在收到产品之日3个月内
提出。如需仲裁,仲裁取样应在需方由供需双方共同进行。
5.2 组批
带材应成批提交验收,每批应由同一牌号、状态和规格组成。每批重量应不大于5000kg。
5.3 检验项目
每批带材出厂前应进行化学成分、外形尺寸及其允许偏差、拉伸试验、电性能和表面质量的检验,当
需方要求时,还应进行硬度的检验。
5.4 取样
带材取样应符合表6规定。取样方法按YS/T 668的规定进行,力学性能试样制备按YS/T 815的
规定进行。
表6 取样
检验项目 取样规定 要求的章条号 试验方法的章条号
化学成分
供方每熔次取1个试样;需方每
批取1个试样
3.2 4.1
外形尺寸及其允许偏差 逐卷 3.3 4.2
力学性能
拉伸试验
维氏硬度
每批任取两卷,每卷沿轧制方向
取1个样
3.4 4.3
电性能
每批任取两卷,每卷沿轧制方向
取1个样
3.5 4.4
表面质量 逐卷 3.6 4.5
5.5 检验结果的判定
5.5.1 化学成分不合格时,判该批带材不合格。
5.5.2 带材的外形尺寸及其偏差和表面质量不合格时,判该卷不合格。
5.5.3 当力学性能、电性能的试验结果中有试样不合格时,应从该批次带材(包括原检验不合格的那卷
带材)中另取双倍数量的试样进行重复试验,重复试验结果全部合格,则判整批产品合格。若重复试验
结果仍有试样不合格,则判该批带材(或该卷带材)不合格,允许供方逐卷检验,合格者交货。
6 标志、包装、运输、贮存、质量证明书
带材的标志、包装、运输、贮存、质量证明书应符......
相关标准:     GB/T 33825-2017     GB/T 10117-2021

英文版PDF:   GB/T 33816-2017  GB/T33816  GBT33816   GB/T 33825-2017  GB/T33825  GBT33825   GB/T 36146-2018  GB/T36146  GBT36146
   
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