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| 标准编号 | GB/T 39369-2020 (GB/T39369-2020) | | 中文名称 | 皮革 物理和机械试验 透水汽性测定 | | 英文名称 | Leather - Physical and mechanical tests - Determination of water vapour permeability | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | Y46 | | 国际标准分类 | 59.140.30 | | 字数估计 | 5,526 | | 发布日期 | 2020-11-19 | | 实施日期 | 2021-06-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2020年第26号 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 39369-2020: 皮革 物理和机械试验 透水汽性测定
GB/T 39369-2020 英文名称: Leather - Physical and mechanical tests - Determination of water vapour permeability
1 范围
本标准规定了皮革透水汽性的测定方法。
本标准适用于各种类型皮革透水汽性的测定。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 39364 皮革 化学、物理、机械和色牢度试验 取样部位(GB/T 39364-2020,ISO 2418:
2017,MOD)
QB/T 2707 皮革 物理和机械试验 试样的准备和调节(QB/T 2707-2018,ISO 2419:2012,MOD)
QB/T 2709 皮革 物理和机械试验 厚度的测定(QB/T 2709-2005,ISO 2589:2002,MOD)
QB/T 2714 皮革 物理和机械试验 耐折牢度的测定(QB/T 2714-2018,ISO 5402-1:2011,MOD)
3 原理
将试样固定在装有固体干燥剂的敞口容器瓶中,然后将其置于具有强流动性的标准大气中。容器
瓶内的空气不断被随容器瓶旋转的固体干燥剂吸收。通过称量测试前后容器瓶的质量,计算得出试样的透水汽性。
4 仪器和材料
4.1 容器瓶,瓶颈内径(30±3)mm,带有含圆孔的螺旋盖,圆孔直径与瓶颈内径相等,瓶高约70mm~
90mm。
4.2 测试仪,包含以下部分:
a) 转盘,垂直安装,转速为(75±5)r/min,能够支撑容器瓶(4.1),容器瓶的圆轴线与转盘轴线平
行,两轴线相距(67±2)mm。
b) 风扇,安装于正对容器瓶口,含有互成120°的3个扇叶,扇叶平面穿过垂直安装转盘的轴线延
长线。扇叶尺寸为90mm×75mm,距离容器瓶口最近的90mm端经过容器瓶时与容器瓶的
距离为(10±5)mm。风扇转速为(1400±100)r/min,转动方向与转盘方向相反。转盘及风扇
的安装见图1。
4.3 干燥的变色硅胶,粒径为2mm~5mm,筛去较小的颗粒及灰尘。试验前将其在(125±5)℃的通
风烘箱中烘干约16h,然后在密闭容器瓶中冷却至试验温度。硅胶的粒径大小应满足其不能通过
2mm的筛网,并且不应使用未冷却至试验温度的干燥剂。
注1:推荐使用硅胶珠,因为与硅胶颗粒相比,硅胶珠产生的灰尘较少。
注2:大量的硅胶置于密闭容器瓶中时冷却速度较慢,可适当延长冷却时间使所有的硅胶都冷却至试验温度。
4.4 分析天平,精度为0.1mg。
4.5 定时器,精度为1min。
4.6 卡尺,精度为0.1mm,能够测量容器瓶颈内径。
4.7 模刀,符合QB/T 2707的规定。能够切割与容器瓶口相符的圆形试样,使其在容器瓶口具有较好
的密封性。
4.8 蜂蜡,或其他相当者。
4.9 砂纸,P180级。
4.10 耐折试验机,符合QB/T 2714的规定,测试前需要测试试样的耐折性能时使用。
5 取样及试样的制备
5.1 取样
按GB/T 39364的规定进行。
5.2 试样的制备
用模刀(4.7)从粒面切取3个试样,必要时,按 QB/T 2709的规定测量试样的厚度,厚度应小于
3.0mm。
注1:若同一批次产品中有2张以上的样品需要测试,可在每张样品上至少切取1个试样,试样总量不少于3个。
通过下列方法之一切取3个试样,若试样无需特殊预处理,优先使用方法c):
a) 切取边长≥50mm的正方形试样,将试样粒面向上放在平台上,用P180级的砂纸(4.9)沿各
个方向打磨皮革10次,打磨过程中手对皮革的压力约为2N(也可使用合适的仪器打磨)。然
后用模刀(4.7)在皮革打磨后的面积内切取圆形试样。
b) 按QB/T 2714的规定将试样弯折20000次,用模刀(4.7)在弯折后的面积内切取圆形试样。
c) 用模刀(4.7)直接切取圆形试样。
注2:皮革粒面的涂层可影响水蒸气向皮革内的渗透,通过轻微打磨或弯折试验后会降低这种影响,a)和b)中规定的处理方式意在模仿皮革在使用过程中的磨损。若试样无需预处理,可直接使用方法c),该方法较适用于绒面革或未涂饰革。
5.3 试样的调节
按QB/T 2707的规定进行调节,并在标准大气中进行试验。
6 试验方法
6.1 在容器瓶(4.1)中放入半瓶刚烘干的硅胶。
6.2 将试样使用面向外放在容器瓶口。
6.3 盖上螺旋盖并拧紧,使试样固定并在边缘处与容器瓶保持密封性。
注:必要时,可适当加热容器瓶,在瓶颈处涂上一层薄薄的蜂蜡(4.8),使试样与瓶颈密封。若使用蜂蜡密封,在放入硅胶和试样前将容器瓶加热至(50±5)℃。
6.4 将容器瓶置于转盘上,启动仪器。
注:可额外使用6.1~6.3规定的容器瓶以保证转盘的平衡。
6.5 用卡尺(4.6)在两个互相垂直的方向上测出第二个容器瓶的瓶颈内径,精确至0.1mm。计算出两
个方向上直径的平均值,作为容器瓶颈的平均内径d。
6.6 (20±4)h后,尽快取下第一个容器瓶。在第二个容器瓶中装入半瓶刚烘干的硅胶,取下第一个容
器瓶中的试样固定在第二个容器瓶中(使用面向外),称量含有硅胶和试样的第二个容器瓶的质量,记录为m0。
注:若试样厚度约为3mm或重压花革或其透水汽性小于5mg/(cm2·h),宜在6.5中第二个容器瓶的瓶颈末端涂抹融化的蜂蜡。然后按6.6进行操作。
6.7 将容器瓶放在转盘上,启动仪器和定时器。
6.8 (11.5±4.5)h后,关闭仪器,记录时间t。
6.9 取出......
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