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| 标准编号 | GB/T 5125-2008 (GB/T5125-2008) | | 中文名称 | 有色金属冲杯试验方法 | | 英文名称 | Method for deep drawing cups testing of non-ferrous metals | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H22 | | 国际标准分类 | 77.040.10 | | 字数估计 | 8,882 | | 发布日期 | 2008-06-17 | | 实施日期 | 2008-12-01 | | 旧标准 (被替代) | GB/T 5125-1985 | | 引用标准 | GB/T 8170; GB/T 16825(所有部分）; JJG 583 | | 起草单位 | 东北轻合金有限责任公司 | | 归口单位 | 全国有色金属标准化技术委员会 | | 标准依据 | 国家标准批准发布公告2008年第10号(总第123号) | | 范围 | 本标准规定了有色金属冲杯试验方法。本标准适用于厚度为0.10mm～3.00mm深冲用有色金属薄板、带材, 在温度为10℃～35℃时的冲杯试验方法。 | GB/T 5125-2008: 有色金属冲杯试验方法
中华人民共和国国家标准
GB/T ５１２５-２００８
代替GB/T ５１２５-１９８５
有色金属冲杯试验方法
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准代替GB/T ５１２５-１９８５《有色金属冲杯试验方法》。
本标准与GB/T ５１２５-１９８５相比，主要内容变动如下：
---增加了前言；
---增加了试验温度的限定；
---增加了引用标准一章；
---修改了原理和定义；
---修改了设备及工具；
---修改了试验报告。
本标准由中国有色金属工业协会提出。
本标准由全国有色金属标准化技术委员会归口。
本标准负责起草单位：东北轻合金有限责任公司。
本标准参加起草单位：中铝瑞闽铝板带有限公司、西南铝业（集团）有限责任公司。
本标准主要起草人：邱纪微、吕新宇、赵胜强、王国军、林梅钦、李杰、李丽。
本标准所替代的历次版本标准发布情况为：
---GB/T ５１２５-１９８５。
GB/T ５１２５-２００８
１ 范围
本标准规定了有色金属冲杯试验方法。
本标准适用于厚度为０．１０ｍｍ～３．００ｍｍ深冲用有色金属薄板、带材，在温度为１０℃～３５℃时的
冲杯试验方法。
２ 规范性引用文件
下列文件中的条款通过本标准的引用而成为本标准的条款。凡是注日期的引用文件，其随后所有
的修改单（不包括勘误的内容）或修订版均不适用于本标准，然而，鼓励根据本标准达成协议的各方研究
是否可使用这些文件的最新版本。凡是不注日期的引用文件，其最新版本适用于本标准。
GB/T ８１７０ 数值修约规则
GB/T １６８２５（所有部分） 静力单轴试验机的检验
ＪＪＧ５８３ 杯突试验机国家计量检定规程
３ 术语和定义
下列术语和定义适合于本标准。
４ 符号和说明
本标准使用的符号和相应的说明见表１、图１及图２。
５ 方法原理
金属冲杯试验是用圆柱形冲头将夹紧的金属薄板或带状试样压入规定冲模中而形成圆柱杯，以显
示用制耳率表示的材料各向异性的试验。
６ 试样
６．１ 样坯切取的数量应符合有关产品标准或双方协议的规定。
６．２ 由样坯冲剪或机加工圆片试样时，应防止因冷加工或受热影响而改变材料的性能。试样制取时所
形成的冷作硬化边缘，不需除去。
６．３ 冲剪或机加工成的圆片试样表面应平整不能有划痕，周边无毛刺。
６．４ 圆片试样的标准直径可选５２-０．０５-０．２０ｍｍ、５５-０．０５-０．２０ｍｍ、６０-０．０５-０．２０ｍｍ。
７ 试验设备及工具
７．１ 试验机
７．１．１ 试验可在专用的杯突试验机或万能试验机上配以冲杯工具进行。
７．１．２ 杯突试验机或万能试验机应符合相关国家标准规定，并满足下列基本要求：
ａ） 万能试验机按照GB/T １６８２５进行检定，并具有施加与调整压边力的压紧装置；
ｂ） 杯突试验机按照ＪＪＧ５８３进行检定。
７．２ 试验工具
试验工具，如图１所示。应满足下列基本要求：
ａ） 冲头及冲模工作表面应抛光，表面粗糙度参数（Rａ）不大于３．２μｍ；
ｂ） 冲头及冲模应选用优质合金钢，硬度达到ＨＲＣ５８～６０；
ｃ） 冲头及冲模圆角半径过渡应缓和、光滑；
ｄ） 冲头及冲模的主要尺寸见表２。
８ 试验步骤
８．１ 按照圆片试样厚度，依据表２选择适合的冲头及冲模，冲头直径偏差为 ０-０．０５ｍｍ，冲模直径偏差
为＋０．０５
０ ｍｍ，冲头或冲模圆角半径偏差为±０．０５ｍｍ。
８．２ 安装冲头及冲模，不允许偏心。
８．３ 将圆片试样上下两表面涂以少量润滑剂，如机油、工业凡士林等。
８．４ 将圆片试样放入冲模中。
８．５ 调整压紧装置，对圆片试样施加适当的压边力，以使圆片拉延时不出现失稳皱褶，且便于冲压成
形，而不破裂。
８．６ 以可控制的均匀速度移动冲头或冲模直至冲出杯子，且杯子不破裂。
８．７ 测量杯子的制耳峰高及制耳谷高，测量精度应不小于０．０５ｍｍ。
９ 试验结果
９．１ 制耳率的测定
９．１．１ 对有明显制耳的杯子，求出平均制耳峰高、平均制耳谷高及平均制耳高度。
９．２ 出现下列情况之一时，试验结果无效，应重做同样数量的试验：
９．２．１ 杯子周边出现影响制耳率准确测定的皱褶；
９．２．２ 杯子形状明显不对称；
９．２．３ 圆片试......
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