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[PDF] JT/T 1030-2016 - 自动发货. 英文版

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JT/T 1030-2016 英文版 85 JT/T 1030-2016 3分钟内自动发货[PDF] 客车电磁击窗器 有效

基本信息
标准编号 JT/T 1030-2016 (JT/T1030-2016)
中文名称 客车电磁击窗器
英文名称 Bus electromagnetic glass breaker
行业 交通行业标准 (推荐)
中标分类 T42
字数估计 11,188
发布日期 2016-02-02
实施日期 2016-04-10
标准依据 交通运输部公告2016第8号;行业标准备案公告2016年第4号(总第196号)

JT/T 1030-2016: 客车电磁击窗器 JT/T 1030-2016 英文名称: Bus electromagnetic glass breaker 中华人民共和国交通运输行业标准 JT/T 1030—2016 客车电磁击窗器 中华人民共和国交通运输部 发布 1 范围 本标准规定了客车电磁击窗器的技术要求、试验方法、检验规则,及标志、包装、运输和储存。本标准适用于击破客车应急窗厚度不大于5mm钢化玻璃的客车电磁击窗器。 2 规范性引用文件 下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文件。 凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。 3术语和定义 下列术语和定义适用于本文件 4.1 一般要求 4.1.1客车电磁击窗器(以下简称”产品")的标称电压为12V或24V。12V时,工作电压范围为9V~16V;24V时,工作电压范围为18V~32V。 4.1.2产品冲击头尖端应采用硬质合金,硬度应不小于89HRA。冲击头直径不小于5mm,冲击头伸出位移量不小于5mm。 4.1.3产品中的金属件应经防腐蚀处理,或使用具有耐腐蚀性的材料制造。产品中的非金属材料应在寿命期限内不变形,不老化脆裂,不脱落 4.1.4产品外壳表面应采用红色,无色差 4.1.5产品接通电源后,启动控制开关,应在Is内有效击破客车应急窗钢化玻璃。 4.1.6产品除相应的电磁击窗功能外,还应具有手动操作击窗功能,且能够反复使用。产品的手动击窗应带有报警装置,当启动手动击窗时,报警装置应发出声响报警。 4.1.7产品击窗后,产品冲击头应无变形和脱落,壳体各连接处无裂纹及松脱现象。 4.2 控制开关 4.2.1 控制开关应安装在车辆驾驶员易于操控的位置,且应具有操作图示提示。 4.2.2开关应具有防止误触发的保护机构,保护机构应便于开启。 4.2.3开关应具有线路连接指示,出现故障时应具有报警指示。 4.3 产品安装 4.3.1产品冲击头轴线应垂直于车窗玻璃平面。产品安装于客车应急窗立柱或横梁上,安装高度应位于车辆地板面上方1000mm~1700mm范围内。 4.3.2产品底座应固定牢靠,无松动现象。 4.3.3产品的附近应标有图示文字操作方法,字体高度应大于或等于10mm。 4.4 阻燃性 产品中非金属材料的阻燃性应符合GB 7258的规定。 4.5 产品的防护性能 产品的防护性能应符合QC/T 413—2002中3.6的要求。 4.6产品耐异常电源电压性能 4.6.1 耐电源极性反接性能 产品可做成正反通用型。非正反通用型应能承受1min的电源极性反接试验,试验后产品的性能应符合GB/T 28046.1—2011定义的C级。反接电压值:12V电系为14V±0.2V;24V电系为28V±0.2V。 4.6.2 耐电源过电压性能 产品的耐电源过电压性能应符合GB/T 28046.2—2011中4.2的要求。 4.7产品绝缘耐压性能 产品的绝缘耐压性能应符合GB/T 28046.2—2011中4.11的要求。 4.8 产品的电磁兼容性 4.8.1 电磁抗扰性 产品的电磁抗扰性应符合QC/T 413—2002中3.9的要求。 4.8.2 电磁骚扰性 产品的电磁骚扰性应符合GB 18655的规定。 4.9 产品耐温度性能 4.9.1 耐低温性能 产品应按GB/T 2423.1的要求进行耐低温储存和运行试验,储存和运行试验温度按表1的规定,各持续24h。耐低温储存试验后,其功能状态应符合GB/T 28046.1—2011定义的C级要求。耐低温运行试验,其功能状态应符合GB/T 28046.1—2011定义的A级要求。 4.9.2 耐高温性能 产品应按GB/T 2423.2的要求进行耐高温储存和运行试验,储存和运行试验温度按表1的规定,储存试验持续48h,运行试验持续96h。耐高温储存试验后,其功能状态应符合GB/T 28046.1—2011定义的C级要求。耐高温运行试验,其功能状态应符合GB/T 28046.1—2011定义的A级要求。 4.9.3 耐温度循环性能 产品应按GB/T 28046.4—2011的5.3进行耐温度循环性能试验,其耐温度循环性能应符合GB/T28046.4—2011中5.3.1的要求。 4.10 产品耐湿热循环变化性能 产品的耐湿热循环变化性能应符合GB/T 28046.4—2011中5.6的要求。 4.11 产品耐振动性能 产品应能经受X、Y、Z三个方向的扫频振动试验,其扫频振动试验的严酷度等级应符合表2的规定。 4.12 产品耐盐雾性能 产品按GB/T 2423.17的要求进行耐盐雾试验,试验的持续时间至少为96h。产品耐盐雾试验后,产品功能应符合GB/T 28046.1—2011定义的C级要求。 4.13 产品耐工业溶剂性能 产品应进行耐工业溶剂试验。溶剂采用室内清洁剂、玻璃清洗剂、工业酒精等。试验条件和要求按GB/T 28046.5—2013执行。产品耐工业溶剂试验后,产品功能应符合GB/T 28046.1—2011定义的C级要求。 4.14 产品的寿命 4.14.1 产品寿命要求如下: ——寿命周期:不低于5年; ——可靠度(R)为0.99(失效率1%); ——置信度(P、)为0.9(标称值)。 4.14.2产品寿命周期内的可靠性可通过温度循环试验进行检验。试验应符合GB/T 28046.4—2011 中5.3.2的要求,其试验参数按表3规定。产品寿命试验后,产品功能应符合GB/T 28046.1—2011定义的C级要求。 4.15 产品噪声 产品在工作时,自身产生的噪声在距产品1.2m处测量最大值应不超过86dB(A)。 5试验方法 5.1 击窗试验 5.1.1 电磁击窗 5.1.1.1 试验装置制作:选取面积至少为4.0×10⁵mm²(此面积可内接一个500mm×700mm的矩形)、符合GB 9656要求的厚度5mm客车钢化玻璃,将玻璃按实际(或模拟实际)装车状态固定在窗框上。 5.1.1.2将产品安装在试验装置上,安装应符合4.3的要求。 5.1.1.3将产品通电,启动控制开关,产品的电磁击窗试验结果应符合4.1.5~4.1.7的要求。 5.1.2 手动击窗 5.1.2.1 试验装置制作:选取面积至少为4.0×10⁵mm²(此面积可内接一个500mm×700mm的矩形)、符合GB 9656要求的厚度5mm客车钢化玻璃,将玻璃按实际(或模拟实际)装车状态固定在窗框上。 5.1.2.2将产品安装在试验装置上,安装应符合4.3的要求。 5.1.2.3关闭控制开关,拔掉手动保险插销,启动产品的手动击窗手柄。 5.1.2.4按图1方式用细绳将质量为1kg铁球与支架相连,将铁球由位置2(手柄中心位置)提升至位置高度170mm的1处,放下铁球,使铁球在位置2处击打到手柄中心位置。 5.1.2.5产品的手动击窗试验结果:击破玻璃,即为产品的手动击窗合格。 5.2 噪声试验 5.2.1 将产品固定在试验窗框上,通电工作,采用声级计测试,其试验结果应符合4.15的要求。 5.2.2 测量仪器:测量用声级计应满足GB/T3785.1规定的1级声级计的要求;测量时应使用“A”频率计权特性和“F”时间计权特性;测量前后,应使用符合GB/T 15173规定的1级声校准器按制造厂规定对声级计进行校准。 5.2.3测量场所:在正式测量之前应先测量背景噪声,背景噪声应小于70dB(A)且至少低于测量声级3dB(A)。测量场所应无对测量结果产生影响的大的反射物。 5.2.4测量位置......
英文版: JT/T 1030-2016  
相关标准:JT/T 1026-2021  JT/T 1025-2016  JT/T 1028-2016  
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