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标准编号 | QC/T 1037-2016 (QC/T1037-2016) | 中文名称 | 道路车辆用高压电缆 | 英文名称 | High voltage cables for road vehicle | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | 中标分类 | T36 | 字数估计 | 17,112 | 发布日期 | 2016-04-05 | 实施日期 | 2016-09-01 | 标准依据 | 工信部公告2016年第17号 | 范围 | 本标准规定了额定电压AC1000V/DC1500V及以下道路车辆用高压电缆的要求、试验方法、检验规则、包装和标记。 |
QC/T 1037-2016: 道路车辆用高压电缆
QC/T 1037-2016 英文名称: High voltage cables for road vehicle
中 华 人 民 共 和 国 汽 车 行 业 标 准
QC/T 1037-2016
道路车辆用高压电缆
中华人民共和国工业和信息化部 发 布
1 范围
本标准规定了道路车辆用高压电缆的要求、试验方法、检验规则、包装和标记。
本标准适用于额定电压为 AC 1 000 V/DC 1 500 V 和 AC 600 V/DC 900 V 的道路车辆高压系统电 路用电缆。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件, 仅所注日期的版本适用于本文 件。凡是不注日期的引用文件,
其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 1690 硫化橡胶或热塑性橡胶 耐液体试验方法
GB/T 3953 电工圆铜线
GB/T 4910 镀锡圆铜线
GB/T 25085-2010 道路车辆 60 V 和 600 V 单芯电缆
GB/T 25087-2010 道路车辆 圆形、屏蔽和非屏蔽的60 V 和 600 V 多芯护套电缆 QC/T 414-2016 汽车用电线(电缆) 的颜色规定和型号编制方法
3 术语和定义
GB/T 25085 和 GB/T 25087 界定的术语和定义适用于本文件。
4 要求
4.1 型号
电缆型号按 QC/T 414-2015 进行编制。主要电缆型号参见附录 B。
4.2 工作温度
电缆按 3 000 h 的持续工作时间选择工作温度,温度等级见 GB/T 25085 的表 1。
4.3 结构尺寸
电缆的规格和相应的结构尺寸见附录 A。
4.4 导体
4.4.1 导体应采用表 1 规定的裸软圆铜线或镀锡软圆铜线绞合而成。
4.5 绝缘层
4.5.1 绝缘层应紧密的包覆在导体上,并容易从导体上剥离且不损伤导体。
4.5.2 经供需双方协商确认,允许在绝缘层和导体之间添加隔离物。
4.5.3 绝缘层应进行缺陷检查,经下列电压 (有效值) 的火花试验时不应出现击穿放电现象:
——对于 AC 600 V/DC 900 V 电缆为 8 kV;
——对于 AC 1 000 V/DC 1 500 V 电缆为 10 kV。
4.5.4 绝缘层的绝缘体积电阻率应不小于 109 Ω · mm。
4.6 绞合成缆(适于多芯电缆)
4.6.1 多芯电缆应绞合成缆,缆芯轮廓应圆整。
4.6.2 允许在缆芯缝隙间添加填充物。
4.7 屏蔽层(适于带屏蔽的电缆)
4.7.1 屏蔽层应采用表 1 所示裸铜丝或镀锡铜丝编织而成,编织密度应不小于 85 %。
4.7.2 编织屏蔽层外(或内) 允许添加铝塑复合薄膜包带,包带的重叠率应不小于 20 %。铝塑复合薄 膜包带无论在内侧或外侧,其铝层都应和编织层接触并导通。
4.8 护套层(适于带护套的电缆)
4.8.1 护套层应与缆芯接触紧密, 并容易从缆芯上剥离, 且不损伤绝缘和屏蔽。
4.8.2 允许在护套层和屏蔽层之间添加隔离物。
4.8.3 护套层应进行缺陷检查,经电压 (有效值) 8 kV 的火花试验时不应出现击穿放电现象。
4.8.4 护套层的绝缘体积电阻率应不小于 109 Ω · mm。
4.9 表面和标记
4.9.1 电缆表面不应有明显裂纹、气泡、杂质和超过公差的凹凸。
4.9.2 电缆外表面的颜色必须为醒目的“橙色”, 颜色要求按 QC/T 414。
4.9.3 电缆外表面需要有文字标记,标记内容包括:
4.10 成品电缆
4.10.1 椭圆度
电缆椭圆度应不大于 8 %。
4.10.2 屏蔽电缆耐电压
带屏蔽的电缆导体和屏蔽之间应耐受50Hz、1 min的交流耐电压试验不击穿。试验电压(有效值)为:
——对于 AC 600 V/DC 900 V 电缆为 2.1 kV;
——对于 AC 1 000 V/DC 1 500 V 电缆为 3.5 kV。
4.10.3 绝缘层浸水耐电压
绝缘层应通过浸水50Hz交流耐电压 (有效值) 试验:
——对于 AC 600 V/DC 900 V 电缆应能承受 1 kV 30 min,升高电压到 5 kV,保持 5 min 不击穿;
——对于 AC 1 000 V/DC 1 500 V 电缆应能承受 1 kV 30 min,升高电压到 5 kV,保持 5 min, 继续升高到 8 kV 不击穿。
4.10.4 护套层浸水耐电压
护套层进行浸水50Hz交流耐电压(有效值)试验, 电缆的护套应能承受1kV 30 min,升高电压到5 kV, 保持 5 min 不击穿。
4.10.5 屏蔽效率
电缆屏蔽效率应符合表 3 规定, 测试频率至少到500 MHz,具体不同频段的屏蔽效率可以由供需双方 协商确定。
4.10.6 高温压力
电缆经高温压力试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 7.1.4 的要求;
——对于屏蔽电缆, 应符合 GB/T 25087 中 7.1.4 基本性能电缆的要求。
4.10.7 剥离力/附着力
电缆的绝缘/护套的剥离力/附着力由供需双方协商确定。
4.10.8 循环弯曲
电缆经循环弯曲试验后应符合GB/T 25087 中7.3.5的要求。
4.10.9 低温卷绕
电缆经 -40 ℃ 低温卷绕试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 8.1.4 的要求;
——对于屏蔽电缆,应符合 GB/T 25087 中 8.1.4 的要求。
4.10.10 低温冲击
电缆经 -15 ℃ 低温冲击试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 8.2.5 的要求;
——对于屏蔽电缆,应符合 GB/T 25087 中 8.2.5 的要求。
4.10.11 耐磨
电缆的外层应能耐表 4 规定次数的刮磨试验。
4.10.12 3 000 h 长期老化
电缆经3 000 h 长期老化试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 10.1.5 的要求;
——对于屏蔽电缆, 应符合 GB/T 25087 中 10.1.5 的要求。
4.10.13 240 h 短期老化
电缆经240 h 短期老化试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 10.2.5 的要求;
——对于屏蔽电缆,应符合 GB/T 25087 中 10.2.5 的要求。
4.10.14 热过载
电缆经热过载试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 10.3.5 的要求;
——对于屏蔽电缆,应符合 GB/T 25087 中 10.3.5 的要求。
4.10.15 热收缩
电缆经热收缩试验后:
——绝缘每端收缩应不大于 2 mm;
——护套每端收缩应不大于 4 mm。
4.10.16 耐化学试剂
电缆经耐化学试剂试验,卷绕后绝缘/护套应不露导体/屏蔽, 进行耐电压试验应不击穿。 耐化学试 剂的介质种类由供需双方协商确定。
4.10.17 标志耐久性
电缆经标志耐久性试验后应符合GB/T 25085 中11.3.4的要求。
4.10.18 耐臭氧
电缆经耐臭氧试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 11.4.5 的要求;
——对于屏蔽电缆,应符合 GB/T 25087 中 11.3.5 的要求。
4.10.19 温度和湿度交变
电缆经温度和湿度交变试验后:
——对于单芯非屏蔽电缆,应符合 GB/T 25085 中 11.6.5 的要求;
——对于屏蔽电缆,应符合 GB/T 25087 中 11.4.5 的要求。
4.10.20 抗延燃
电缆经抗延燃试验后,燃烧火焰应在30 s 内熄灭。试样上端应最少有50 mm 绝缘/护套保留未燃。
5 试验方法
5.1 总则
除出厂试验外,所有试验样品应在(23±5)℃环境存放至少 16 h。
5.2 结构尺寸检查
对于单芯非屏蔽电缆,按照GB/T 25085 中的第5章进行测量; 对于屏蔽电缆,按照GB/T 25087 中 的第5章进行测量。
5.3 屏蔽编织密度检查
5.4 椭圆度检查
按 GB/T 25087 的 5.3 进行测量和计算。
5.5 导体直流电阻试验
按 GB/T 25085 的 6.1 进行。
5.6 绝缘层缺陷检查
按 GB/T 25085 的 6.3 进行。
5.7 护套层缺陷检查
按 GB/T 25085 的 6.3 进行,应确保电缆的屏蔽层以适当的方式接地,以使高压火花试验装置正常 工作。
5.8 屏蔽电缆耐电压试验
按照GB/T 25087 的 6.2 进行。
5.9 绝缘层浸水耐电压试验
按 GB/T 25085 的 6.2 进行。对于屏蔽电缆应干净地去除护套和屏蔽,并不损伤绝缘。
5.10 护套层浸水耐电压试验
按 GB/T 25085 的 6.2 进行,从带护套的电缆上取样,电压施加在屏蔽和盐水之间。
5.11 绝缘层的绝缘体积电阻率试验
按 GB/T 25085 的 6.4 进行。对于屏蔽电缆应干净的去除护套和屏蔽并不损伤绝缘。
5.12 护套层的绝缘体积电阻率试验
按 GB/T 25085 的 6.4 进行,测量时,屏蔽连接到电源正极。
绝缘体积电阻率的计算公式:
5.13 屏蔽效率试验
按 GB/T 25087 的 6.3 进行。
5.14 高温压力试验
单芯非屏蔽电缆按 GB/T 25085 的 7.1 进行;屏蔽电缆按 GB/T 25087 的 7.1 进行。
5.15 剥离力/附着力试验
单芯非屏蔽电缆按 GB/T 25085 的 7.2 进行;屏蔽电缆按 GB/T 25087 的 7.2 进行。
5.16 循环弯曲试验
按 GB/T 25087 的 7.3 进行。
5.17 低温卷绕试验
单芯非屏蔽电缆按 GB/T 25085 的 8.1 进行;屏蔽电缆按 GB/T 25087 的 8.1 进行。
5.18 低温冲击试验
单芯非屏蔽电缆按 GB/T 25085 的 8.2 进行;屏蔽电缆按 GB/T 25087 的 8.2 进行。
5.19 耐磨试验
按 GB/T 25085 的 9.3 进行。对于屏蔽电缆应将屏蔽接地,对护套层进行刮磨试验。
5.20 3 000 h 长期老化试验
单芯非屏蔽电缆按 GB/T 25085 的 10.1 进行;屏蔽电缆按 GB/T 25087......
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