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| 标准编号 | QC/T 1164-2022 (QC/T1164-2022) | | 中文名称 | 汽车用天然气滤清器 | | 英文名称 | Natural gas filter for road vehicle | | 行业 | 汽车行业标准 (推荐) | | 字数估计 | 20,264 | | 发布日期 | 2022-04-08 | | 实施日期 | 2022-10-01 | | 范围 | 本文件规定了汽车用天然气滤清器相关的术语和定义、分类、技术要求、试验方法、检验规则及标志、包装、运输和贮存等。本文件适用于以天然气为工作介质，在汽车的燃气供给系统中实现颗粒杂质过滤和液气分离的滤清器。 | QC/T 1164-2022: 汽车用天然气滤清器
QC/T 1164-2022 英文名称: Natural gas filter for road vehicle
中华人民共和国汽车行业标准
汽车周天然气滤清器
中华人民共和国工业和信息化部发布
1 范围
本文件规定了汽车用天然气滤清器（简称滤清器）相关的术语和定义、分类、技术要求、试验
方法、检验规则及标志、包装、运输和储存等。
本文件适用于以天然气为工作介质，在汽车的燃气供给系统中实现颗粒杂质过滤和液气分离的
滤清器。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中，注日期的引用
文件，仅该日期对应的版本适用于本文件；不注日期的引用文件，其最新版本（包括所有的修改单）
适用于本文件。
4 要求
4.1 工作环境要求
滤清器应能在以下环境温度下正常工作，见表 1 。
4.2 外观要求
4.3 密封材料要求
4.3.1 耐臭氧性
与天然气接触的橡胶密封材料应满足耐臭氧要求，要求无龟裂。
4.3.2 兼容性
与天然气接触的合成材料零部件体积变化率不应大于 20%；在温度为 40 ℃的空气在存放 48 h,
质量变化率不应大于 5%。
4.3.3 耐热空气老化
经过热空气老化试验后：
a）无龟裂和可见的损坏；
b）抗拉强度的允许变化不大于 25%;
c）伸长率变化率：减小量不大于 30%和增加量不大于 10%。
4.3.4 耐低温要求
4.3.4.1 低温脆性不高于-45 ℃。
4.3.4.2 低温回缩 Tr10 不高于-40 ℃。
4.4 初始压差
滤清器总成的初始压差值不大于 25 kPa。
4.5 颗粒过滤效率
不同级别滤清器颗粒过滤效率如表 2 所示。
4.6 油气分离效率
油气分离效率不应小于 95%。
4.7 纳污容量
不同类型的滤清器的纳污容量要求如表 3 所示。
4.9 气密性
按表 4要求施加压力并保持压力，滤清器元气泡或泄漏量不应大于 15 cm3/h。
4.10 过压强度
接表 5 要求施加压力并保持压力到规定的时间，滤清器应无损坏、元变形。
4.11 振动披劳强度
滤清器能承受扫频振动或随机振动，经过试验后，应无结构性损坏并满足 4.9 的要求。
4.12 脉冲撞劳强度
按表 6要求进行试验，按 0.1 Hz 频率试验循环 20 000 次后，应满足 4.9 的要求。
4.13 高低温耐久性
滤清器经过最低工作温度至最高工作温度的温度耐久试验后，应满足 4.9 的要求。
4.14 耐盐雾腐蚀性
经过 144 h 中性盐雾试验后，应满足 4.9 的要求。
5 试验方法
5.1 试验条件
除非另有规定，试验应在下述条件下进行：
a）试验应在室温下进行 23 ℃±2 ℃；
b）用干燥的空气或氮气进行试验，具有资质的人员在安全措施得当的条件下也可使用天然气；
c）在试验压力下试验温度应高于水露点。
5.2 密封材料试验
5.2.1 耐臭氧性试验
将试验件拉伸 20%，置于（50±5）× 10-8 的臭氧浓度下、温度为 40 ℃±2 ℃的密闭试验箱内，
暴露时间 120 h后取出，具体按照 GB/T 7762 的规定执行。
5.2.2 兼容性试验
将试验件置于温度为 23 ℃的 n-戊烧（n-pentane）试验介质中，静置 72 h，具体试验方法按照
GB/T 1690 的规定执行。
5.2.3 热空气老化试验
将试验件置于温度为 120 ℃的热空气中，静置 168 h，具体按照 GB/T 3512 的规定执行。
5.2.4 耐低温试验
低温脆性试验按照 GB/T 1682-2014 的规定执行；低温回缩按照 GB/T 7758-2002 的规定执行。
5.3 初始压差试验
在室温下，用干燥的空气或氮气，将滤清器两端连接压差仪（要求压差仪尽量靠近滤清器，与
滤清器之间的管路长度不大于 300 mm），在入口通人 0.7 MPa 压力的试验气体，当通气量调整到
（或达到）额定流量时，如表 7 所示，记录天然气滤清器入口与出口间的压力差值。
5.4 颗粒物过滤效率试验
在额定流量下，应按 GB/T 30475.3-2017 的规定执行。
5.5 油气分离效率试验
在额定流量下，应按 GB/T 30475.1-2013 的规定执行。
5.6 纳污容量试验
5.6.1 试验台
5.6.2 测试要求
测试要求如表 8 所示。
5.6.3.1 准备好干燥恒重的试验用灰（烘干温度 120 ℃±5 ℃，时间 1 h）和电子天平。
5.6.3.2 用标准要求精度的电子天平称量被测滤清器和备份滤清器的滤芯，其质量分别记为m1和m1，。
5.6.3.3 将称量好的滤芯分别安装到被测滤清器和备份滤清器中。
5.6.3.4 确认阀门 2 和 5 处于关闭状态。缓慢打开阀门 1，调节减压阀门 3 使压力表 7达到测试压
力，调节流量控制阀 12，使得流量计 11 的读数达到测试值，待稳定后记录初始压降值。
5.6.3.5 将称量好的灰加人到加灰容器 6 中，然后依次完全开启阀门 2 和 5，几秒钟后再依次关闭
阀门 5 和 2；待压差计 9读数稳定后记录其读数。
5.6.3.6 重复步骤 5.6.3.5 ，直到压差计 9读数达到或超过净压差，累加此时的总加灰量并记为 m。
5.6.3.7 缓慢关闭阀门 1，待压力表读数下降到接近O后小心取出被测滤清器和备份滤清器的滤芯，
并称量其质量，分别记为 m2和 m2，。
5.6.3.8 以横坐标为加灰量，压差为纵坐标绘制被测滤芯压差特......
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