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| 标准编号 | GB/T 33240-2016 (GB/T33240-2016) | | 中文名称 | 钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层钢筋 | | 英文名称 | Zinc-aluminum alloy-epoxy duplex coated steel bars for the reinforcement of concrete | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | H44 | | 国际标准分类 | 77.140.60 | | 字数估计 | 10,167 | | 发布日期 | 2016-12-13 | | 实施日期 | 2017-09-01 | | 标准依据 | 国家标准公告2016年第180号 | | 发布机构 | 中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局、中国国家标准化管理委员会 | GB/T 33240-2016
Zinc-aluminum alloy-epoxy duplex coated steel bars for the reinforcement of concrete
ICS 77.140.60
H44
中华人民共和国国家标准
钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合
涂层钢筋
concrete
2016-12-13发布
2017-09-01实施
中华人民共和国国家质量监督检验检疫总局
中国国家标准化管理委员会发布
前言
本标准按照GB/T 1.1-2009给出的规则起草。
本标准由中国钢铁工业协会提出。
本标准由全国钢标准化技术委员会(SAC/TC183)归口。
本标准起草单位:厦门新钢金属制品有限公司、福建省三钢(集团)有限责任公司、厦门宝飞达道桥
新技术有限公司、冶金工业信息标准研究院、福建海西防护新材料联合研究院有限公司、厦门鑫宁钢材
有限公司、厦门宝鑫达新能源科技有限公司。
本标准主要起草人:郑玉飞、刘建丰、郑栩、刘宝石、郑榆、王玉婕、郑菁菁、郑娟娟。
钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合
涂层钢筋
1 范围
本标准规定了镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层钢筋的术语和定义、分类和代号、订货内容、技术要
求、试验方法、检验规则、包装、标志、质量证明书、搬运及贮存。
本标准适用于钢筋混凝土用镀锌铝合金-环氧树脂复合涂层带肋钢筋和光圆钢筋(以下简称钢筋)。
锌铝合金镀层应采用连续热浸镀法生产,环氧树脂涂层应采用静电喷涂方法生产。
2 规范性引用文件
下列文件对于本文件的应用是必不可少的。凡是注日期的引用文件,仅注日期的版本适用于本文
件。凡是不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于本文件。
GB/T 470 锌锭
GB 1499.1 钢筋混凝土用钢 第1部分:热轧光圆钢筋
GB 1499.2 钢筋混凝土用钢 第2部分:热轧带肋钢筋
GB/T 2101 型钢验收、包装、标志及质量证明书的一般规定
GB/T 4956 磁性基体上非磁性覆盖层 覆盖层厚度测量 磁性法
GB/T 25826 钢筋凝土用环氧涂层钢筋
GB/T 50152 混凝土结构试验方法标准
GB/T 32968 钢筋混凝土用锌铝合金镀层钢筋
YB/T 081 冶金技术标准的数值修约与检测数值的判定
YS/T 310 热镀用锌合金锭
3 术语和定义
GB/T 32968和GB/T 25826界定的以及下列术语和定义适用于本文件。
3.1
复合涂层 duplexcoating
在洁净的金属表面上先进行连续热浸镀锌铝合金,再涂覆环氧树脂所得的涂层。
3.2
熔融结合环氧涂层 fusion-bondedepoxycoating
以粉末形式喷涂在已加热的洁净金属表面上,固化后形成的连续涂层。涂层包含热固性环氧树脂、
固化剂、颜料及其他添加剂。
4 代号和示例
4.1 代号
复合涂层钢筋的代号为ZEDR(Zinc-aluminum 、Epoxy、Duplex、Reinforcement单词的首字母)。
4.2 型号及示例
复合涂层钢筋的型号由代号、钢筋牌号和钢筋公称直径、镀层级别组成。
示例:
用公称直径为20mm、牌号为HRB400热轧带肋钢筋、锌铝合金镀层级别为B级的复合钢筋,其产品型号为“ZEDR·HRB400-
20B”。
5 订货内容
按本标准订货的合同应包括以下主要内容:
a) 产品名称;
b) 本标准编号;
c) 产品型号;
d) 重量;
e) 长度;
f) 修补材料要求;
g) 特殊要求。
6 技术要求
6.1 材料
6.1.1 钢筋
制作复合涂层钢筋的母材应符合GB 1499.1或GB 1499.2或GB/T 32968或需方提出的其他产品
标准要求。钢筋母材表面不应有毛刺、影响涂层质量的尖角及其他缺陷,并应无油、脂或漆等污染。
6.1.2 锌铝合金锭
锌铝合金锭应符合YS/T 310的规定。
6.1.3 锌锭
锌锭应符合GB/T 470的规定。
6.1.4 环氧树脂粉末涂层
环氧树脂粉末形成的涂层应符合GB/T 25826的规定。
6.1.5 修补材料
锌铝合金镀层的修补材料应符合GB/T 32968的规定。环氧涂层的修补材料应符合GB/T 25826的
规定。
6.2 涂层要求
6.2.1 外观
锌铝合金镀层表面应均匀连续平滑,不应有漏镀、锌瘤、锌刺和结渣等缺陷。环氧涂层固化后,表面
应平整、色泽均匀,无气泡、无开裂及缩孔和其他目视可见的缺陷。
6.2.2 涂层厚度
锌铝合金镀层厚度应满足GB/T 32968的B级或C级厚度要求。固化后的复合涂层厚度的记录值
应至少有95%以上的概率在180μm~300μm之间,单个记录值不得低于140μm。涂层厚度的上限不
适用于受损涂层修补的部位。对耐腐蚀等要求较高的环境下,固化后的涂层厚度的记录值应至少有
95%以上的概率在220μm~400μm之间,单个记录值不得低于180μm。
注:上述涂层厚度的要求,不包括由于涂层缺陷或破损而做修补的区域。
6.2.3 涂层连续性
钢筋每米长度上的漏点数目不应超过3个。
6.2.4 涂层可弯性
钢筋应进行涂层可弯性试验。试样弯曲后,试样弯曲部位外表面涂层应无目视可见的裂纹或剥离
现象。
6.2.5 涂层附着性
钢筋涂层附着性检验应采用耐阴极剥离试验方法,检验前应先按照6.2.4进行可弯性试验。从人
为缺陷孔的边缘起始进行量测,95%钢筋的最大剥离距离的平均值不应大于7.5mm。
6.3 涂层损伤的修补
每米钢筋表面修补的涂层面积不应超过总面积的0.5%(不包括切割部位)。涂层破损部位或切割
部位,应先采用含富锌涂料进行修补,再涂覆环氧修补漆。修补前,应通过适当的方法除去受损部位所
有的铁锈和污染物。修补后的富锌涂层厚度应不少于40μm,复合涂层总厚度应不少于180μm。破损
涂层的修补材料应符合6.1.5的规定。
6.4 复合涂层钢筋现场施工应用指南
复合涂层钢筋现场施工应用指南可参考GB/T 25826。
7 试验方法
7.1 检验项目
7.1.1 每批钢筋的检验项目、取样方法、取样部位和试验方法应符合表1的规定。
表1 检验项目、取样方法、取样部位和试验方法
序号 检测项目a 取样数量/个 取样部位 试验方法
1 涂层总厚度 3 不同支钢筋 7.3、GB/T 4956
2 涂层连续性 3 不同支钢筋 7.4
3 涂层可弯性 3 不同支钢筋 7.5
4 涂层附着性 3 不同支钢筋 7.6
5 外观 逐支 - 7.2
a钢筋镀层后的力学性能、弯曲性能和反弯性能应满足GB 1499.2和GB 1499.1的要求。必要时,应对这些项目
进行检验。
7.1.2 抗化学腐蚀性、阴极剥离、盐雾试验、氯化物渗透性、粘结强度、耐磨性、冲击试验只进行型式检
验,即仅在原料、生产工艺、设备有重大变化及新产品生产、停产后复产进行检验。粘结强度试验应按
GB 50152的有关规定,钢筋的粘结强度应不小于无涂层钢筋粘结强度的85%。阴极剥离试验按照附
录A进行。抗化学腐蚀性、盐雾试验、氯化物渗透性、耐磨性、冲击试验按GB/T 25826的规定进行。
7.2 外观
采用校正视力在正常的照明环境下目视检查。
7.3 厚度
按GB/T 4956的方法测量和记录复合涂层的总厚度。应在钢筋相对的两侧进行测量,每一侧至少
应在其全长范围均匀的取5个测量点,每个测量点的涂层厚度值为该测量点位置±3cm范围内任意3个
点厚度测量值的平均值。带肋钢筋应在其肋间取测量点。如图1所示。
单位为毫米
a)带肋钢筋涂层厚度测量 b)光圆钢筋涂层厚度测量
注:当需要分别测量锌铝合金层或环氧涂层厚度时,可采用截面法等方法进行测量。
图1 涂层厚度测量示意图
7.4 涂层连续性
交货前应使用电压不低于67.5V,电阻不小于80kΩ的湿海棉直流漏点检测器或相当的方法,并
按照漏点检测器的说明书进行检测。
7.5 涂层可弯性
涂层可弯性应采用弯曲试验机进行检验。试验样品应处于23℃±5℃之间热平衡状态。弯曲机
的芯轴应套以专用尼龙套管。试验应以均匀且不低于8r/min的速率弯曲。对于带肋钢筋应将试验样
品的两纵肋置于与弯曲试验机上的芯轴半径相垂直的平面内。芯轴直径和弯曲角度应符合表2规定。
对于涂层钢筋的弯曲性能有较高级别要求的,应由供需双方协商。
表2 涂层可弯性试验
公称直径d/mm 芯轴直径/mm 弯曲角度/(°)
带肋钢筋
d≤20 6d 180
20< d≤36 8d 180
d >36 8d 90
光圆钢筋 6~22 6d 180
7.6 涂层附着性
按照附录A的规定进行阴极剥离试验。
8 检验规则
8.1 检查和验收
钢筋的检查和验收由供方质量监督部门进行。
8.2 组批规则
钢筋应按批进行检查和验收,每一批应由同一炉号、同一牌号、同一公称直径、同一镀层级别的钢筋
组成。每批重量不大于60t。
8.3 检验项目及取样数量
钢筋的检验项目和取样数量应符合表1的规定。
8.4 复验与判定
钢筋的复验与判定应符合GB/T 2101的规定。
8.5 数值修约
检验和检测结果的数值修约应符合YB/T 081的规定。
9 包装、标志、质量证明书、搬运及贮存
9.1 包装、标志、质量证明书
钢筋的包装、标志和质量证明书应符合GB/T 2101的有关规定。
9.2 钢筋的搬运和贮存
9.2.1 钢筋在搬运过程中应小心谨慎。吊索与钢筋之间应设置垫层,不得直接接触。捆绑材料与钢筋
间应有垫层或采用适当的方法防止涂层的损伤。吊装时采用多吊点以防止钢筋捆过度下垂。严禁拖拉
抛拽钢筋。
9.2.2 如果涂层在室外存放2个月以上,应采取保护措施,避免暴露在日照、盐雾和大气中。如果钢筋
贮存在具有腐蚀性的环境中,应采取专门保护措施。如果钢筋在室外贮存且无覆盖物,应在该捆钢筋标
签上注明室外贮存的时间。钢筋应该用不透明材料或其他合适的保护罩覆盖。对于分层堆放的钢筋
捆,遮盖物料应盖严。遮盖物应固定牢固,并保持钢筋周围空气流通,避免覆盖层下凝结水珠。
9.2.3 钢筋贮存时应离开地面,并设有保护隔层。
附 录 A
(规范性附录)
阴极剥离试验
A.1 应根据以下条件进行阴极剥离试验:
a) 阴极应是一根长为250mm的涂层钢筋;
b) 阳极应是一根直径为1.6mm、长为150mm的纯铂电极或直径为3.2mm的镀......
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