搜索结果: GB/T 45210-2025, GB/T45210-2025, GBT 45210-2025, GBT45210-2025
| 标准编号 | GB/T 45210-2025 (GB/T45210-2025) | | 中文名称 | 增材制造 标准测试件 增材制造系统几何成形能力评估 | | 英文名称 | Additive manufacturing - Test artifacts - Geometric capability assessment of additive manufacturing systems | | 行业 | 国家标准 (推荐) | | 中标分类 | J04 | | 国际标准分类 | 25.030 | | 字数估计 | 46,446 | | 发布日期 | 2025-01-24 | | 实施日期 | 2025-01-24 | | 发布机构 | 国家市场监督管理总局、国家标准化管理委员会 | GB/T 45210-2025: 增材制造 标准测试件 增材制造系统几何成形能力评估
ICS 25.030
CCSJ04
中华人民共和国国家标准
增材制造 标准测试件
增材制造系统几何成形能力评估
(ISO/ASTM52902:2023,MOD)
2025-01-24发布
2025-01-24实施
国 家 市 场 监 督 管 理 总 局
国 家 标 准 化 管 理 委 员 会 发 布
目次
前言 Ⅲ
引言 Ⅳ
1 范围 1
2 规范性引用文件 1
3 术语和定义 1
4 制备测试件的一般原则 1
5 测试件测量的一般原则 4
6 测试件的几何属性 4
附录A(资料性) 本文件与ISO/ASTM52902:2023相比的结构变化情况 22
附录B(资料性) 本文件与ISO/ASTM52902:2023的技术差异及其原因 24
附录C(资料性) 增材制造测试报告格式 25
附录D(资料性) 测试件名称和尺寸 26
附录E(资料性) 测试件摆放示例 28
附录F(资料性) 测量方法 30
附录G(资料性) 测量程序 34
参考文献 40
前言
本文件按照GB/T 1.1-2020《标准化工作导则 第1部分:标准化文件的结构和起草规则》的规定
起草。
本文件修改采用ISO/ASTM52902:2023《增材制造 标准测试件 增材制造系统几何成形能力
评估》。
本文件与ISO/ASTM52902:2023相比在结构上有较多调整,两个文件之间的结构编号变化对照
一览表见附录A。
本文件与ISO/ASTM52902:2023相比,存在较多技术差异,在所涉及的条款的外侧页边空白位置
用垂直单线(|)进行了标示,这些技术差异及其原因一览表见附录B。
本文件做了下列编辑性改动:
---删除了ISO/ASTM52902:2023中5.7的AMF文件推荐;
---增加了资料性引用文件 GB/T 3505、GB/T 10610、GB/T 33523(所有部分)、GB/T 35022、
GB/T 41507;
---删除了资料性引用文件ISO 21920-2、ISO 21920-3、ISO 25178(所有部分)、ISO/ASTM52927、
ISO 17295;
---用资料性引用的GB/T 27025、GB/T 35352替换了ISO/IEC 17025、ISO/ASTM52915;
---删除了ISO/ASTM52902:2023中6.4的测量不确定度的相关参考文献;
---增加了6.3.1.4、6.3.2.4、6.3.3.4、6.3.4.4、6.4.4中测量方法见附录F的表述;
---删除了ISO/ASTM52902:2023中7.2.1.2、7.2.3.2中关于测量凸起和间距以及台阶的例子;
---增加了附录C(资料性)“增材制造测试报告格式”;
---增加了附录E(资料性)图E.1中鼓形测试件的图形和摆放;
---增加了附录F(资料性)中鼓形测试件的建议测量方法和主要特征。
请注意本文件的某些内容可能涉及专利。本文件的发布机构不承担识别专利的责任。
本文件由中国机械工业联合会提出。
本文件由全国增材制造标准化技术委员会(SAC/TC562)归口。
本文件起草单位:山东创瑞增材制造产业技术研究院有限公司、中机生产力促进中心有限公司、
西安增材制造国家研究院有限公司、无锡市检验检测认证研究院、西北工业大学、中国航发商用航空发
动机有限责任公司、中机研标准技术研究院(北京)有限公司、中国科学院兰州化学物理研究所、中国航
空综合技术研究所、西安赛隆增材技术股份有限公司、广东汉邦激光科技有限公司、深圳市金石三维打
印科技有限公司、国营芜湖机械厂、哈尔滨工程大学、中航迈特增材科技(北京)有限公司、山东创瑞激光
科技有限公司、西安交通大学。
本文件主要起草人:吕忠利、薛莲、郭文华、冒浴沂、林鑫、李雅莉、王宇轩、王晓龙、孙诗誉、赵培、
戚文军、江泽星、蔡小叶、孙文瑶、吴新强、李明杰、冀千瑜、张树哲。
引 言
本文件中描述的测试方法在给定系统设置和工艺参数并结合特定的原材料下用于评估增材制造系
统的性能。
本文件通过测试增材制造系统可成形的最小特征尺寸、表面粗糙度和测试件的几何尺寸精度进行
几何性能评估。
标准测试件可以在新设备安装时直接成形并进行测量。同时,可在系统维护后或根据质量体系的
要求,用于定期评估某一增材制造系统的性能或诊断故障。
本文件描述的标准测试件可用于供需双方评估增材制造零件或增材制造系统的能力。
本文件描述的测试数据可用来衡量新的工艺参数或材料对增材制造系统性能的影响。
为了辅助建立性能可追溯性,可在增材制造系统每次成形过程中成形特定的测试几何图形。最终
用户根据具体的需求,可单独成形特定的标准测试件,无需成形所有测试件。
增材制造 标准测试件
增材制造系统几何成形能力评估
1 范围
本文件描述了增材制造标准测试件的几何形状,以及其制备、测量方法。
本文件适用于利用标准测试件校准增材制造系统和评估成形能力。
2 规范性引用文件
下列文件中的内容通过文中的规范性引用而构成本文件必不可少的条款。其中,注日期的引用文
件,仅该日期对应的版本适用于本文件;不注日期的引用文件,其最新版本(包括所有的修改单)适用于
本文件。
GB/T 35351 增材制造 术语
GB/T 39329-2020 增材制造 测试方法 标准测试件精度检验
3 术语和定义
GB/T 35351界定的术语和定义适用于本文件。
4 制备测试件的一般原则
4.1 总则
本章确立了适用于制备本文件中所有几何形状的标准测试件(以下简称“测试件”)的一般原则。本
章规定的制备过程用于测试报告,但关于具体几何形状的详细记录和报告见第6章。
4.2 材料规范
为确保检测结果的可重复性,制作测试件的原材料需符合用户确定的材料规范。对于原材料是粉
末形态的,材料规范可包括颗粒特性(粒径、粒度分布、粒形)、体积特性(如流动性)和化学特性(如化学
成分和污染程度)等,并宜明确原始粉末再利用的要求,包括原始粉末/使用过粉末的混合百分比、混合
方法等。对于原材料为非粉末形态的,材料规范可包括化学成分、状态及其他协商内容。除供需双方另
有约定外,材料规范无需规定详细的内容,但供......
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